Les logiciels CNC : du dessin à la machine
Entre ton idée et la machine, il y a trois étapes : dessiner, préparer les trajectoires de l'outil, puis piloter la machine. Voici les logiciels les plus utilisés pour chacune.
Les 3 étapes
- 1. Dessin (DAO / CAO) : tu crées les formes, en 2D ou en 3D.
- 2. FAO : tu choisis la fraise, la profondeur et l'ordre des coupes ; le logiciel calcule les trajectoires et écrit le G-code.
- 3. Pilotage : le programme de contrôle envoie le G-code à la machine et gère l'origine et les déplacements.
Dessiner
| Logiciel | Prix | Pour qui |
|---|---|---|
| Inkscape | Gratuit | Logos, textes, découpes 2D, export SVG et DXF. |
| LibreCAD | Gratuit | Plans techniques 2D en DXF. |
| CorelDRAW, Illustrator | Payant | Très répandus chez les graphistes et enseignistes. |
| Fusion | Licence perso gratuite (limitée) | Pièces 3D, mécanique, et FAO intégrée. |
| FreeCAD | Gratuit, libre | CAO 3D paramétrique. |
Préparer les trajectoires (router)
- VCarve et Aspire (Vectric) : la référence pour enseignes, V-carving, calligraphie et reliefs (Aspire).
- Fusion : dessin et FAO dans le même logiciel, très bien pour les pièces mécaniques.
- Carbide Create : gratuit et simple pour débuter en 2D / 2,5D.
- Le post-processeur doit correspondre à ta machine (Mach3, GRBL, DSP…) : c'est lui qui écrit un G-code que ta machine comprend.
Laser et plasma
- LightBurn (payant) : le plus utilisé pour les lasers CO₂ et diode, dessin et pilotage en un seul logiciel.
- RDWorks : fourni avec les contrôleurs Ruida de beaucoup de lasers CO₂.
- LaserGRBL : gratuit, pour les lasers diode sous GRBL.
- Plasma : SheetCam pour les trajectoires (entrées / sorties de coupe), Mach3 / Mach4 ou le contrôleur de la table pour piloter.
Les formats de fichiers
- DXF : le plus universel pour la 2D, accepté par presque tous les ateliers.
- SVG, AI, EPS, PDF vectoriel : très bien pour le laser et les enseignes.
- STL : pour les reliefs 3D au router.
- G-code : propre à une machine. Ne réutilise pas le G-code d'un autre sans vérifier l'origine, la fraise et les vitesses.
Avant la vraie coupe : simule dans le logiciel, puis fais un passage « à vide » au-dessus de la pièce pour vérifier les trajectoires.